（一）设施简介

1. 概念

预冷是将采收的新鲜水果和蔬菜在运输、贮藏或加工以前迅速去除田间热和呼吸热的过程，专门用于农产品预冷的建筑物称为预冷库。预冷库按设计容量入满库时，应在 24 小时内将库内农产品温度降至预冷终止温度，其设计要符合冷藏库一般要求。根据库体结构类型可分为土建式和组装式。

2. 优缺点

与其他预冷设施设备相比，预冷库优点是适用范围广，还可兼做高温库使用（蔬菜周转量小时可不用再建高温库），成本较低，单次预冷量大；但与真空预冷设备和冷水预冷设备相比，缺点是预冷时间相对较长，预冷不均匀，预冷时易失水。

3. 适用范围

预冷库适用于大多数农产品的预冷保鲜，但一些冷敏类果蔬，如鸭梨、皇冠梨、甘薯等，要求缓慢降温的农产品则不能用预冷库快速预冷。

（二）设施建设技术要求

预冷库的设计、施工应由具有相应资质的单位承担，设计、施工、验收应符合《建筑地基基础设计规范（GB50007）》《混凝土结构设计规范（GB50010）》《钢结构设计规范（GB50017）》

《建筑抗震设计规范（ GB50011 ）》《建筑设计防火规范

（GB50016）》《建筑灭火器配置设计规范（GB50140）》《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）》《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）》《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）》《冷库安全规程（GB28009）》《冷库设计规范

（GB50072）》《室外装配冷库设计规范（SBJ17）》《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB50274）》《氢氯氟烃、氢氟烃类制冷系统安装工程施工及验收规范（SBJ14）》《氨制冷系统安装工程施工及验收规范（SBJ12）》《冷藏库建筑工程施工及验收规范（SBJ11）》等规范的相关要求。

1. 选址

预冷库选址要求与冷藏库（高温库）选址要求一致。

2. 设计

预冷库制冷量和蒸发器风量应根据农产品种类、入库时农产品温度、预计预冷终止温度、库房公称容积、预冷时间等因素综合设定，一般来说预冷库制冷量是高温库的 8－10 倍。其他设计要求与高温库设计要求一致。预冷库常见规格有 5 吨、

10 吨和 20 吨，如表 2-4 所示。建设主体可根据实际需要，确定合理的建设规格。

项目	参数
贮藏量（t）	5	10	20
库内净容积（m3）	≥60	≥125	≥250
库体保温结构	土建式冷库（由内到外）：水泥抹面，直接喷涂厚度≥80mm 聚氨酯层（密度 35kg/m3－40kg/m3），阻燃B1 级，外加保护层。屋顶具备良好的防水、防潮、保温和外保护层。
	组装式冷库：采用聚氨酯双面彩钢板，保温层厚度≥100mm，密度 35kg/m3－40kg/m3，阻燃 B1 级，严寒地区可适当增加保温板厚度。
保温门	芯材为 100mm 聚氨酯保温板，密度 35kg/m3－40kg/m3，阻燃B1 级，严寒地区可适当增加保温板厚度。
地面	从下向上依次是：三七灰土夯实，30mm 水泥砂浆找平， 0.1mm 塑料膜，100mm 厚挤塑板（抗压强度不小于 200kPa），0.1mm 塑料膜，100mm 水泥找平；地面承重要求：均布活荷载标准值不低于 15kN/m2。
电源	3P/AC，380V±10%，50Hz
制冷量	要达到设计要求，即按设计容量入满库时，应在 24 小时内将库内农产品温度降至预冷终止温度。
基础、钢结构及防雨棚	根据建设地实际情况按规范设计、建设。

注：实际建设中，预冷库的规格不限于表中给出的 3 种。预冷库库内净容积按《冷库设计规范（GB50072）》的吨位计算公式，密度为 200kg/m3 计算得到。

表 2-4 预冷库主要技术参数

1. 施工

预冷库的施工要求与高温库施工要求一致。

2. 验收

预冷库验收应注意：

（1）按设计容量入满库时，应在 24 小时内将库内农产品温度降至预冷终止温度。

（2）当环境温度不超过 35℃，空库温度从室温降到 0℃时

间不超过 20 分钟，空库温度由 0℃回升至 5℃时间不小于 20 分钟。

其他验收要求与高温库一致。如验收发现不符合标准和规范的情况，特别是存在安全隐患的预冷库要严禁使用，必须进行彻底整改，消除隐患后方可投入使用。

（三）使用维护注意事项

除符合高温库使用和维护注意事项以外，预冷库还应注意以下几点。

1. 多数农产品采后应尽快预冷。除了甘薯、柑橘等需要愈伤的果蔬外，多数农产品从采收到预冷之间的时间越短越好，蔬菜最长不宜超过 8 小时，果品最长不宜超过 12 小时。有条件

的可控制在 30 分钟以内。

2. 农产品预冷时如果有包装袋，包装袋要保持开口或是有透气口，避免因快速降温导致农产品出现结露现象，影响农产品保鲜效果。

3. 预冷是快速降温过程，不同农产品对低温的适应性不同，应按照预冷技术规程规定的技术参数和工艺流程进行操作，防止因操作不当，引起农产品发生冷害、冻害。

（四）其他预冷设施设备

常见的农产品预冷设施设备还包括差压预冷库、真空预冷

设备和冷水预冷设备。

差压预冷库与高温库相比，增加了差压预冷通风系统，能在 6 小时内将入库农产品温度降至预冷终止温度。要求空气流

量不少于 0.06 立方米/（千克·分钟），穿过农产品孔隙的风速在

0.9 米/秒－1.5 米/秒，且穿过农产品孔隙各部分最大风速与最小风速差≤0.5 米/秒。差压预冷库宜设置加湿装置，避免农产品水分快速损失。差压预冷库优点是适用品种广泛、预冷速度快、预冷均匀、成本相对较低；缺点是对农产品堆码、包装都有要求，操作较为复杂。差压预冷库适用于甜椒、番茄等果菜类蔬菜和甜瓜、油桃等果品。

真空预冷设备将农产品所在空间变成真空状态，促使农产品表面的水分蒸发，从而带走蒸发潜热，实现快速降温。真空预冷设备优点是预冷速度极快，只需 20 分钟－30 分钟，表面和中心同时冷却，预冷均匀，水分损失较少，最大限度保持农产品新鲜度和营养价值。缺点是一次性投资较大。表面积较小的农产品，根茎类、茄果类蔬菜等不宜真空预冷。

冷水预冷设备是通过将农产品浸入冷水中或将冷水（冷雾）喷淋在农产品上，使农产品快速降温的预冷设备。冷水预冷设备主要优点是无干耗（无重量损失），冷却速度快，预冷成本低，且可连续工作，易于操作。缺点是循环水易污染、需要进行杀菌处理，更换产品时，必须重新制备冷水，预冷结束后，农产品表面或包装表面有水残留，易滋生微生物，污染食品。冷水预冷适用于樱桃、蓝莓等小浆果和胡萝卜等根茎类蔬菜。