冷冻库制冷效果差的原因及解决方法都有哪些？下面小编就给大家介绍一下。
1、制冷剂泄漏
故障分析：系统中制冷剂泄漏后，制冷量不足，吸、排气压力低，膨胀阀处能听到比平时大得多的断续的“吱吱”气流声。蒸发器不挂霜或挂较少量的浮霜，若调大膨胀阀孔，吸气压力仍无大变化。停机后，系统的平衡压力一般低于相同环境温度下的饱和压力。
制冷剂泄漏后，制冷剂不能进入系统，而应立即找到泄漏点，修理后再补充制冷剂。
2、维修后充灌制冷剂过多
故障分析：维修后的制冷系统中充灌的制冷剂量超过系统的容量，制冷剂就会占去冷凝器一定的容积，减少散热面积，使其制冷效率降低，出现吸、排气压力普遍高于正常的压力值，蒸发器结霜不实，库内降温慢。
通过操作程序排除多余的制冷剂，在高压停止阀几分钟后释放多余的制冷剂，使系统中的残余空气一起释放。
3、制冷系统内有空气
故障分析表明，空气在制冷系统中会使冷却效率降低，突出的现象是吸排和排气压力增加（但排气压力没有超过额定值），压缩机出口对冷凝器进口温度显著升高，因为系统空气、排气压力、排气温度增加。
解决方法：可以在停机后几分钟后，连续几次从高压截止阀放出空气，还可以根据实际情况适当充灌一些制冷剂。
4、压缩机效率低
故障分析：制冷压缩机效率低是指在工况不变的情况下，实际排气量下降而导致制冷量响应地减少。这种现象发生在压缩机中，使用时间长，磨损大，各部件的关节间隙大，空气阀密封性能降低，导致实际排气量下降。
解决方法
⑴检查缸盖纸垫是否被击穿而造成泄漏，有则予以更换。
⑵检查高、低压排气阀片是否关闭不严，有则予以更换。
⑶检查活塞与汽缸的配合间隙，间隙过大则予以更换。
以上就是小编为大家介绍的冷冻库制冷效果差的原因及解决方法，希望大家能够有所了解。